Ástæður og lausnir fyrir bilun í PCB nikkel rafhúðun ferli

Í PCB sönnun er nikkel notað sem undirlagshúð fyrir góðmálma og grunnmálma. Fyrir sumt yfirborð með mikið álagsslit getur notkun nikkels sem baklags úr gulli bætt slitþolið til muna. Þegar það er notað sem hindrun er nikkel áhrifaríkt til að koma í veg fyrir dreifingu milli kopars og annarra málma. Eftirfarandi útskýrir orsakir og lausnir á bilun í PCB nikkel rafhúðun ferli:

1. Hampi pits: Hampi pits eru afleiðing af lífrænni mengun; ef hræringin er léleg er ekki hægt að losa loftbólurnar út og gryfjurnar myndast. Stórar hampholur benda venjulega til olíumengunar og hægt er að nota bleytaefni til að draga úr áhrifum þess. Litlar gryfjur eru kallaðar nálar. Léleg meðhöndlun, léleg málmgæði, of lítið bórsýruinnihald og of lágt baðhitastig mun valda götum. Baðviðhald og vinnslustýring eru lykillinn og ætti að bæta við holuvarnarefnum sem vinnslustöðugleika.

2. Grófleiki og burrs: Grófleiki þýðir að lausnin er óhrein og hægt er að laga hana með fullri síun (PH er of hátt til að mynda hýdroxíðútfellingu, sem ætti að hafa stjórn á). Ef straumþéttleiki er of hár er rafskautslímið og vatnið sem bætt er við óhreint, grófleiki og burr myndast í alvarlegum tilfellum.

3. Lítill bindikraftur: Ef koparhúðin er ekki að fullu afoxuð, mun húðin flagna af og viðloðunin milli kopar og nikkels er léleg.

4. Húðin er brothætt og hefur lélega suðuhæfni: þegar húðin er beygð eða slitin að vissu marki er húðin venjulega brothætt. Þetta gefur til kynna að um lífræna eða þungmálmamengun sé að ræða sem þarf að meðhöndla með virku kolefni. Að auki mun ófullnægjandi viðbót og hátt pH einnig hafa áhrif á stökkleika lagsins.

5. Húðin er dökk og liturinn er ójafn: Húðin er dökk og liturinn er ójafn, sem þýðir að það er málmmengun. Vegna þess að kopar er venjulega húðaður fyrst og síðan er nikkelhúðaður, er koparlausnin sem flutt er inn aðal uppspretta mengunar. Til að fjarlægja málmmengun í geyminum, sérstaklega lausnir til að fjarlægja kopar, ætti að nota bylgjupappa stál bakskaut, með 5 amper á hvern lítra af lausn tóm í eina klukkustund við straumþéttleika sem er 2 til 5 amper á ferfet.

6. Húðunarbruna: Mögulegar orsakir húðbruna: ófullnægjandi bórsýra, lítill styrkur málmsalta, of lágt vinnuhitastig, of hár straumþéttleiki, of hátt pH eða ófullnægjandi hræring.

7. Lágt útfellingarhraði: lágt PH gildi eða lítill straumþéttleiki mun valda lágu útfellingarhraða.

8. Froðumyndun eða flögnun á húðinni: léleg forhúðunarmeðferð, of langur stöðvunartími, mengun lífrænna óhreininda, of mikill straumþéttleiki, of lágt hitastig, of hátt eða of lágt PH og alvarleg áhrif óhreininda munu valda blöðrumyndun eða flögnun. .

9. Rafskautsaðgerð: Rafskautavirkjunin er ófullnægjandi, rafskautasvæðið er of lítið og straumþéttleiki er of hár.