Hvað er PCB samsetningarferli

Þrátt fyrir að margir verkfræðingar séu mjög kunnugir hönnun og framleiðsluferli prentaðra hringrása (PCB), þá eru enn margir verkfræðingar sem eru ekki með það á hreinu um samsetningarferli PCB borða, svo í dag munum við tala um samsetningarferli PCB borða.

1. Blýmyndun íhluta
Til þess að raða rafeindahlutunum snyrtilega og fallega á prentplötuna og forðast bilanir eins og falska lóðun, er mjög mikilvægt að mynda leiðslur íhlutanna. Almennt eru tangir eða smellur með nálarnef. Það eru margar aðferðir til að mynda íhluta blý, almennt skipt í grunnmótunaraðferð, beygjumótunaraðferð, lóðrétta innsetningaraðferð, samþætta hringrásaraðferð osfrv.
2. Forsuðumeðferð á leiðum íhluta og vírenda
Til að tryggja gæði suðu þarf að fjarlægja blöðin á leiðslum áður en íhlutasuðu er og dýfa blýinu í tini. Vírinn með einangrunarlagi er skorinn af í samræmi við nauðsynlega lengd og strípunarlengdin er ákvörðuð og fjarlægð í samræmi við tengiaðferð vírsins. Þráðarvírarnir eru snúnir og tíndir til að tryggja að leiðarvírarnir séu tengdir við hringrásina og geti leitt rafmagn vel og þoli ákveðinn togkraft án þess að endana slitni.

3. Greining á tilfærslu
Viðnám, þéttar, hálfleiðaratæki og aðrir ássamhverf íhlutir eru almennt notaðir í tveimur aðferðum: lárétt og lóðrétt. Innsetningaraðferðin sem notuð er tengist hönnun hringrásarborðsins, allt eftir sérstökum kröfum. Eftir að íhluturinn hefur verið settur inn í hringrásina ætti leiðsluvírinn að halda ákveðinni lengd eftir að hafa farið í gegnum púðann, yfirleitt um 1-2mm; líttu á tengigerðina, pinninn beygir sig ekki eftir að hafa farið í gegnum púðann, og það er þægilegt að setja inn og suða, hálft tylft. Beygða gerðin beygir leiðslur í 45 gráður, sem hefur ákveðinn vélrænan styrk. Fullbeygða gerðin beygir leiðslur í um 90 gráður, sem hefur mikinn vélrænan styrk, en gaum að því í hvaða átt leiðarnar eru beygðar í púðanum.
4. Suða á íhlutum
Við suðu á hringrásinni er prentuðu hringrásinni skipt í einingarásir, venjulega frá inntaksenda merkja, og suðu í röð, fyrst suðu litla íhluti og síðan suðu stóra íhluti. Þegar suðu viðnám, gerðu viðnámið hátt og lágt. Gefðu gaum að " plús " og "-" skautum þétta og pólun díóða. Haltu um blýpinnana til að auðvelda hitaleiðni.
Samþætta hringrásin lóðar pinnana tvo í gagnstæða horninu og lóðar síðan einn í einu frá vinstri til hægri, ofan frá og niður. Fyrir koparþynnuna á prentuðu hringrásinni, þegar lóðmálmur fer inn í botn IC pinna, ætti þjórfé lóðajárnsins að snerta pinna aftur. Snertitíminn ætti ekki að fara yfir 3 sekúndur og lóðmálminu ætti að vera jafnt vafið um pinna. Hristið eftir lóðun til að athuga hvort það sé einhver leki, snertisuðu, sýndarsuðu, og hreinsið upp lóðmálið við lóðmálsmótin.
5. Suðugæðaskoðun
①Sjónræn skoðun
Athugaðu út frá útlitinu hvort suðugæðin séu hæf, hvort það vanti suðu, hvort það sé afgangsflæði í kringum lóðasamskeytin, hvort það sé samfelld suðu, brúarsuðu, hvort það séu sprungur á púðanum, hvort lóðasamskeytin séu slétt, hvort það sé eitthvað skerpingarfyrirbæri o.s.frv.
②Snertiskoðun
Snertu íhlutina með höndum þínum til að sjá hvort það sé einhver lausleiki eða veik lóðun. Notaðu myndavél til að klemma saman leiðsluvíra íhlutanna og togaðu varlega í hana til að sjá hvort það sé eitthvað laust. Þegar lóðmálmur er hrist, hvort lóðmálmur á þeim dettur af.