Hvað er HTCC og LTCC

Með aukningu og beitingu orkutækja, sérstaklega þriðju kynslóðar hálfleiðara, þróast hálfleiðaratæki smám saman í átt að miklum krafti, smæðingu, samþættingu og fjölvirkni, sem setur einnig fram hærri kröfur um frammistöðu umbúða undirlags. Keramik hvarfefni hafa einkenni mikillar hitaleiðni, góðrar hitaþols, lágs varmaþenslustuðul, hár vélrænni styrkur, góð einangrun, tæringarþol, geislunarþol osfrv., og eru mikið notaðar í umbúðum rafeindatækja.

Meðal þeirra eru sambrennd marglaga keramik hvarfefni smám saman vinsæl og notuð í aflmiklum tækjaumbúðum vegna þess að hægt er að brenna þau í einu fyrir rafskautsefni, hvarfefni og rafeindatæki til að ná mikilli samþættingu.

Sambrennt marglaga keramik undirlag er gert úr mörgum keramik undirlagi í einu stykki með lagskiptum, heitpressun, degumming, sintrun og öðrum ferlum. Þar sem hægt er að stækka fjölda laga er þéttleiki raflagna mikil og samtengd lengd getur verið eins mikil og mögulegt er. Þess vegna getur það uppfyllt kröfur rafrænna heildarvélarinnar um smæðingu hringrásar, hárþéttleika, fjölvirkni, mikla áreiðanleika, háhraða og mikinn kraft.

Samkvæmt hitamun í undirbúningsferlinu má skipta sambrenndu keramik hvarfefni í háhita sambrennt keramik (HTCC) fjöllaga undirlag og lághita sambrennt keramik (LTCC) fjöllaga undirlag.

(a) HTC keramik undirlagsvörur (b) LTCC keramik hvarfefnisvörur

Svo hver er munurinn á þessum tveimur tækni?

Reyndar er framleiðsluferlið þeirra tveggja í grundvallaratriðum það sama. Þeir þurfa allir að fara í gegnum undirbúning á slurry, steypa grænu borði, þurrka grænan líkama, bora í gegnum göt, skjáprentun og fylla göt, skjáprentunarrásir, lagskipt sintrun og að lokum sneið og annan eftirvinnslu undirbúning. ferli. Hins vegar er HTCC tæknin sambrennandi tækni með sintunarhita yfir 1000 gráður. Venjulega er afbindingsmeðferðin framkvæmd við hitastig undir 900 gráður og síðan hert við hærra hitastig umhverfi 1650 til 1850 gráður. Í samanburði við HTCC hefur LTCC lægra sintunarhitastig, venjulega lægra en 950 gráður. Vegna ókosta hás sintunarhitastigs, mikillar orkunotkunar og takmarkaðra málmleiðaraefna á HTCC undirlagi hefur þróun LTCC tækni verið kynnt.

Dæmigert fjöllaga keramik undirlag framleiðsluferli

Mismunur á sintunarhitastigi hefur fyrst áhrif á efnisval, sem aftur hefur áhrif á eiginleika tilbúinna vara, sem leiðir til þess að vörurnar tvær henta fyrir mismunandi notkunarstefnur.

Vegna hás eldhitastigs HTCC hvarfefna er ekki hægt að nota málmefni með lágt bræðslumark eins og gull, silfur og kopar. Nota verður eldföst málmefni eins og wolfram, mólýbden og mangan. Framleiðslukostnaðurinn er hár og rafleiðni þessara efna er lág, sem veldur seinkun á merkjum. og aðrir gallar, svo það er ekki hentugur fyrir háhraða eða hátíðni örsamsett hringrás hvarfefni. Hins vegar, vegna hærra hertuhitastigs efnisins, hefur það meiri vélrænan styrk, hitaleiðni og efnafræðilegan stöðugleika. Á sama tíma hefur það kosti víðtækra efnisgjafa, litlum tilkostnaði og mikilli raflögn. , The hár-máttur umbúðir sviði með hærri hitauppstreymi leiðni, þéttingu og áreiðanleika kröfur hefur fleiri kosti.

LTCC undirlagið er að draga úr sintunarhitastigi með því að bæta myndlausu gleri, kristalluðu gleri, lágt bræðslumark oxíði og öðrum efnum í keramik slurry. Málma eins og gull, silfur og kopar með mikla rafleiðni og lágt bræðslumark er hægt að nota sem leiðaraefni. Það dregur ekki aðeins úr kostnaði heldur fær einnig góða frammistöðu. Og vegna lágs rafmagnsfasta og hátíðni og lágs taps glerkeramik er það mjög hentugur til notkunar í útvarpsbylgjur, örbylgjuofni og millimetra bylgjutækjum. Hins vegar, vegna þess að glerefni er bætt við keramiklausnina, verður varmaleiðni undirlagsins lág og lægra hertuhitastigið gerir einnig vélrænan styrk þess óæðri en HTCC undirlagsins.

Þess vegna er munurinn á HTCC og LTCC enn aðstæður þar sem skipta á frammistöðu. Hver hefur sína kosti og galla og það er nauðsynlegt að velja viðeigandi vörur í samræmi við sérstakar notkunaraðstæður.

Munurinn á HTCC og LTCC

Í stuttu máli mun HTCC hvarfefni gegna stóru hlutverki í rafrænum umbúðum í langan tíma vegna kosta þroskaðrar tækni og ódýrra rafrænna efna. Náttúrulegir kostir þess verða meira áberandi og það er hentugra fyrir þróunarþróun hátíðni, háhraða og mikils afl. Hins vegar hafa ýmis undirlagsefni sína kosti og galla. Vegna mismunandi krafna um notkunarhringrás eru frammistöðukröfur undirlagsefna einnig mismunandi. Þess vegna munu ýmis undirlagsefni lifa saman og þróast saman í langan tíma.