Hvaða áhrif hefur stálnetið á vinnslugæði SMT samsetningar?

Vinir sem stunda SMT samsetningarvinnslu vita allir að stencil er notað í fyrsta skrefi PCBA samsetningarvinnslu. Hlutverk stencils er að leka lóðmálmi í gegnum opið stencils á samsvarandi púða hringrásarborðsins. Settu fyrst stensilinn ofan á hringrásina, settu síðan blönduðu lóðmálmið á stensilinn og kreistu loks lóðmálmið með sköfu og slepptu því á púðann á hringrásinni í gegnum stensilopið. Hvaða áhrif hefur stálnetið á vinnslugæði SMT plástra?

1. Hvernig á að gera stencil

Sem stendur eru helstu framleiðsluaðferðir stencils: efnaæta, leysiskurður og rafform.

Efnafræðileg æting hefur mikla villu og er ekki umhverfisvæn; nákvæmni gagnaframleiðslu er mikil og áhrif hlutlægra þátta eru lítil; trapisulaga opið stuðlar að mótun; hægt er að klippa nákvæmni; verðið er hóflegt; gatveggurinn er sléttur, sérstaklega hentugur fyrir framleiðsluaðferð á ofurfínu stáli möskva, og verðið er hátt.

Sem stendur nota flestar SMT samsetningarverksmiðjur leysistencil, sem er hagkvæmt og af góðum gæðum.

2. Stencil efni

Almennt er stencil úr ryðfríu stáli, sem hefur mikla prentnákvæmni og langan endingartíma.

3. Stencil þykkt

Þykkt og stærð stencilsins ákvarðar beint magn tins á púðanum, sem hefur bein áhrif á hvort vandamál eins og sýndarlóðun og tintenging muni eiga sér stað.

Venjulega eru bæði íhlutir með 1,27 mm millibili eða meira og íhlutir með þröngu bili á PCB. Íhlutir með 1,27 mm millibili eða meira þurfa ryðfríu stálplötu 0.2mm á þykkt og íhlutir með þröngt bil þurfa ryðfríu stálplötu 0.15-0.10mm þykka. Þykkt ryðfríu stálplötunnar er hægt að ákvarða út frá ástandi flestra íhluta á PCB, og síðan er hægt að stilla magn lóðmálmsleka með því að stækka eða minnka stærð púðaops einstakra íhluta.

Ef það er mikill munur á magni af lóðmálmi sem þarf fyrir íhluti á sama PCB, er hægt að þynna sniðmátið á þröngum íhlutunum að hluta til, en vinnslukostnaður þynningarferlisins er hærri. Þess vegna er hægt að samþykkja málamiðlunaraðferð. Þykkt ryðfríu stálplötunnar getur verið milligildi. Til dæmis: sumir íhlutir á sama PCB þurfa 0.20mm þykkt og aðrir íhlutir þurfa 0.15-0.12mm þykkt. Í þessu tilviki getur þykkt ryðfríu stálplötunnar verið 0,18 mm.

4. Stencil stærð

Opnunarstærðin getur verið 1:1 fyrir almenna íhluti. Fyrir stóra flíshluta og PLCC sem krefjast mikið magns af lóðmálmi, ætti opnunarsvæðið að stækka um 10%. Fyrir tæki eins og QFP með pinnabili upp á 0,5 mm og 0,65 mm ætti opnunarsvæðið að minnka um 10%.

5. Stencil lögun

Viðeigandi opnunarform getur bætt staðsetningaráhrifin. Til dæmis: þegar stærð flíshlutans er minni en 1005 og 0603, vegna lítillar fjarlægðar á milli púðanna tveggja, getur lóðmálmur á púðunum á báðum endum auðveldlega náð neðst á íhlutnum við staðsetningu. Viðloðun, brýr og lóðaperlur neðst á íhlutum geta auðveldlega átt sér stað eftir endurflæðislóðun. Þess vegna, þegar unnið er með sniðmátið, er hægt að breyta innri opinu á pari af rétthyrndum púðum (Mynd 1) í skörp horn eða bogaform (Mynd, Opnunarform flíshluta) til að minnka magn lóðmálma við botn hlutans, sem getur bætt staðsetningu íhlutanna. Lóðmálmið á botninum festist.

6. Frammistöðukröfur fyrir stencil

Ramminn er ekki aflögunarhæfur. Spennan ætti að vera meðal og mikil, helst 30 N/㎜? eða ofar. Málmurinn ætti að vera flatur. Málmplötuþykktarvillan er minni en ±10%. Opið ætti að vera í takt við PCB (mikil nákvæmni). Opnunarhluti stálplötunnar ætti að vera lóðrétt og útstæð hluti í miðjunni ætti ekki að vera meiri en 15% af þykkt málmplötunnar.

Málnákvæmni opnunar stálplötunnar sem unnin er með SMT samsetningu verður að vera innan vikmarkanna ±{0}}.01㎜ og skal ekki fara yfir 0.02㎜. Þykkt og opnastærð stensils hefur bein áhrif á magn lóðmálma sem prentað er. Við framleiðslu þarf að staðfesta breytur eins og þykkt og opnunarstærð stensils til að tryggja gæði lóðmálmaprentunar.