Hvernig á að lóða Flex Pcb

Sveigjanleg aðgerðaskref fyrir hringrás

1. Áður en lóðað er skaltu setja flæði á púðann og meðhöndla það með lóðajárni til að forðast lélega tinhúðun eða oxun á púðanum, sem leiðir til lélegrar lóðunar, og flísinn þarf almennt ekki að vinna.

2. Notaðu pincet til að setja PQFP-flöguna varlega á PCB-ið og gætið þess að skemma ekki pinnana. Stilltu það saman við púðana og vertu viss um að flísinn sé settur í rétta stefnu. Stilltu hitastig lóðajárnsins í meira en 300 gráður á Celsíus, dýfðu litlu magni af lóðmálmi á oddinn á lóðajárninu, ýttu niður flísinni sem hefur verið samstilltur við verkfærið og bættu litlu magni af flæði við pinna við tvö gagnstæð horn. Haldið flísinni niðri og lóðið pinnana á tvö gagnstæð horn þannig að flísinn sé fastur og ekki hægt að hreyfa hana. Athugaðu aftur jöfnun flísarinnar eftir að hafa lóðað skáhornin. Stilltu ef þörf krefur eða fjarlægðu og stilltu aftur á PCB.

3. Til að byrja að lóða alla pinna, bætið við lóðmálmur í oddinn á lóðajárninu og setjið flæði á alla pinna til að halda pinnunum blautum. Snertu enda hvers pinna á flísinni með oddinum á lóðajárninu þar til þú sérð lóðmálmur flæða inn í pinnann. Þegar lóðað er skaltu halda oddinum á lóðajárninu samhliða pinnunum sem á að lóða til að koma í veg fyrir skörun vegna umfram lóðmálms.

4. Eftir að hafa lóðað allar leiðslur skaltu bleyta allar leiðir með flæði til að hreinsa lóðmálið. Gleyptu umfram lóðmálmur þar sem þörf krefur til að koma í veg fyrir stuttbuxur og hringi. Notaðu að lokum pincet til að athuga hvort um sýndarlóðun sé að ræða. Eftir að skoðuninni er lokið skaltu fjarlægja flæðið af hringrásarborðinu, dýfa stífum bursta í spritti og þurrka það vandlega eftir stefnu pinnanna þar til flæðið hverfur.

5. SMD RC íhlutir eru tiltölulega auðvelt að lóða. Þú getur sett tini á lóðmálmur fyrst, síðan sett annan endann á íhlutnum, klemmt íhlutinn með pincet og lóðað annan endann og athugað síðan hvort hann sé rétt settur; Ef það er beint, lóðaðu þá hinn endann.

Sveigjanleg lóðunarráðstafanir á hringrásarborði

Hvað varðar skipulag, þegar stærð hringrásarborðsins er of stór, þó auðveldara sé að stjórna lóðuninni, eru prentuðu línurnar langar, viðnámið eykst, hávaðavörnin minnkar og kostnaðurinn eykst; ef það er of lítið minnkar hitaleiðni, erfitt er að stjórna lóðuninni og aðliggjandi línur eiga það til að koma fram. Gagnkvæm truflun, svo sem rafsegultruflanir á rafrásum osfrv. Þess vegna verður að fínstilla hönnun PCB borðsins:

(1) Styttu tenginguna milli hátíðnihluta og minnkaðu EMI truflun.

(2) Íhlutir með þunga þyngd (eins og meira en 20g) ætti að festa með sviga og síðan soðið.

(3) Íhuga ætti hitaleiðnivandann fyrir hitaeininguna til að koma í veg fyrir galla og endurvinnslu af völdum stórs ΔT á yfirborði frumefnisins, og hitauppstreymi ætti að vera í burtu frá hitagjafanum.

(4) Fyrirkomulag íhluta ætti að vera eins samsíða og mögulegt er, sem er ekki aðeins fallegt heldur einnig auðvelt að suða, og ætti að vera fjöldaframleitt. Borðhönnunin er 4:3 rétthyrningur (best). Ekki breyta vírbreiddinni skyndilega til að koma í veg fyrir ósamfellur í raflögnum. Þegar hringrásin er hituð í langan tíma er auðvelt að stækka koparpappírinn og detta af. Þess vegna ætti að forðast notkun koparþynnu sem er stórt svæði. Ofangreint er suðu á sveigjanlega hringrásinni, ég vona að það geti hjálpað þér.